Que é a soldadura TIG: principio, funcionamento, equipos, aplicacións, vantaxes e desvantaxes

Hoxe coñeceremos o que é a soldadura TIG o seu principio, funcionamento, equipamento, aplicación, vantaxes e inconvenientes co seu diagrama.TIG significa soldadura con gas inerte de tungsteno ou ás veces esta soldadura coñécese como soldadura por arco de tungsteno con gas.Neste proceso de soldadura, a calor necesaria para formar a soldadura é proporcionada por un arco eléctrico moi intenso que se forma entre o electrodo de wolframio e a peza de traballo.Nesta soldadura emprégase un electrodo non consumible que non se funde.Na maioría das veces non se require ningún material de recheotipo de soldadurapero se fose necesario, unha varilla de soldadura introducíase directamente na zona de soldadura e fundíase con metal base.Esta soldadura úsase principalmente para soldar aliaxes de aluminio.

Principio de soldadura TIG:

A soldadura TIG funciona co mesmo principiosoldadura por arco.Nun proceso de soldadura TIG, prodúcese un arco de alta intensidade entre o electrodo de wolframio e a peza de traballo.Nesta soldadura, a peza de traballo conéctase principalmente ao terminal positivo e o electrodo está conectado ao terminal negativo.Este arco produce enerxía térmica que se usa ademais para unir placas metálicassoldadura por fusión.Tamén se usa un gas protector que protexe a superficie da soldadura da oxidación.

Fonte de enerxía do equipo:

A primeira unidade do equipo é a fonte de enerxía.Unha fonte de enerxía de alta corrente necesaria para a soldadura TIG.Usa fontes de enerxía de CA e CC.A corrente continua úsase principalmente para aceiro inoxidable, aceiro suave, cobre, titanio, aliaxe de níquel, etc. e a corrente alterna úsase para aluminio, aliaxe de aluminio e magnesio.A fonte de enerxía consiste nun transformador, un rectificador e controis electrónicos.Principalmente requírese 10 – 35 V a unha corrente de 5-300 A para unha correcta xeración de arco.

Antorcha TIG:

É a parte máis importante da soldadura TIG.Este facho ten tres partes principais, electrodo de wolframio, pinzas e boquilla.Este facho está arrefriado por auga ou por aire.Neste facho, a pinza úsase para suxeitar o electrodo de wolframio.Estes están dispoñibles en diámetros variables segundo o diámetro do electrodo de tungsteno.A boquilla permite que o arco e os gases protexidos flúen á zona de soldadura.A sección transversal da boquilla é pequena, o que dá un arco intenso.Hai pasos de gases protexidos na boquilla.A boquilla de TIG debe substituírse a intervalos regulares porque se desgasta debido á presenza de chispa intensa.

Sistema de subministración de gas de protección:

Normalmente úsase argón ou outros gases inertes como gas protexido.O principal propósito do gas blindado é protexer a soldadura da oxidación.O gas protexido non permite a entrada de osíxeno ou outro aire á zona soldada.A selección do gas inerte depende do metal a soldar.Existe un sistema que regula o fluxo de gas protexido na zona soldada.

Material de recheo:

Principalmente para soldar chapas finas non se usa material de recheo.Pero para soldadura grosa, úsase material de recheo.O material de recheo úsase en forma de varillas que se alimentan directamente na zona de soldadura manualmente.

Traballo:

O traballo da soldadura TIG pódese resumir do seguinte xeito.

• En primeiro lugar, unha fonte de corrente de baixa tensión subministrada pola fonte de enerxía ao electrodo de soldeo ou electrodo de tungsteno.Sobre todo, o
  o electrodo está conectado ao terminal negativo da fonte de enerxía e a peza de traballo ao terminal positivo.
• Esta corrente subministrada forma unha faísca entre o electrodo de wolframio e a peza de traballo.O volframio é un electrodo non consumible, que produce un arco de alta intensidade.Este arco produciu calor que funde os metais básicos para formar unión de soldadura.
• Os gases protexidos como o argón e o helio son subministrados a través dunha válvula de presión e unha válvula reguladora ao facho de soldadura.Estes gases forman un escudo que non permite que o osíxeno e outros gases reactivos entren na zona de soldadura.Estes gases tamén crean plasma que aumenta a capacidade de calor do arco eléctrico, polo que aumenta a capacidade de soldeo.
• Para soldar material delgado non se precisa ningún metal de recheo, pero para facer unión grosa algún material de recheo usado en forma de varillas que alimenta manualmente o soldador na zona de soldadura.

Aplicación:

• Usado principalmente para soldar aluminio e aliaxes de aluminio.
• Úsase para soldar aceiro inoxidable, aliaxe de base de carbono, aliaxe de base de cobre, aliaxe de base de níquel, etc.
• Úsase para soldar metais diferentes.
• Úsase principalmente en industrias aeroespaciais.

Vantaxes e inconvenientes:

Vantaxes:

• TIG proporciona unión máis forte en comparación coa soldadura por arco de blindaxe.
• A unión é máis resistente á corrosión e dúctil.
• Pódese formar unha ampla verdade do deseño conxunto.
• Non precisa fluxo.
• Pódese automatizar facilmente.
• Esta soldadura é moi adecuada para follas finas.
• Proporciona un bo acabado superficial debido a salpicaduras de metal insignificantes ou chispas de soldadura que danan a superficie.
• Pódese crear unha xunta perfecta debido a un electrodo non consumible.
• Máis control sobre os parámetros de soldadura en comparación con outras soldaduras.
• Pódense utilizar tanto a corrente alterna como a corrente continua como fonte de alimentación.

Desvantaxes:

• O espesor do metal a soldar está limitado a uns 5 mm.
• Requiría man de obra de alta cualificación.
• O custo inicial ou de configuración é alto en comparación coa soldadura por arco.
• É un proceso de soldadura lento.

Trátase de soldadura TIG, principio, funcionamento, equipamento, aplicación, vantaxes e inconvenientes.Se tes algunha dúbida sobre este artigo, pregunta comentando.Se che gusta este artigo, non esquezas compartilo nas túas redes sociais.Subscríbete á nosa canle para obter máis artigos interesantes.Grazas por lelo.