Cando se trata de pezas e envolventes de chapa metálicas personalizadas, a soldadura pode resolver unha serie de desafíos de deseño.É por iso que ofrecemos varios procesos de soldadura como parte da nosa fabricación personalizada, incluíndosoldadura por puntos,soldadura de costura, soldaduras de filete, soldaduras de tapón e soldaduras de punto.Pero sen implantar os métodos de soldadura axeitados, o proceso de soldar chapas de calibre lixeiro pode ser problemático e propenso ao rexeitamento.Esta publicación do blog discutirá por que usamosSoldadura por transferencia metálica en frío (CMT).sobre soldadura MIG convencional (gas inerte metálico) o soldadura TIG (gas inserto de tungsteno).

Outros métodos de soldadura

No proceso de soldadura, a calor do soplete quenta a peza de traballo e un fío de alimentación no facho, fundíndoos e fundíndoos.Cando a calor é demasiado alta, o recheo pode derreterse antes de chegar á peza de traballo e provocar que se salpican gotas de metal sobre a peza.Outras veces, a soldadura pode quentar rapidamente a peza de traballo e causar distorsións ou, no peor dos casos, pode queimar buratos na súa peza.

Os tipos de soldadura máis utilizados son a soldadura MIG e TIG.Estes dous teñen unha produción de calor moito maior en comparación conSoldadura por transferencia metálica en frío (CMT)..

Na nosa experiencia, a soldadura TIG e MIG non é ideal para unir chapas de calibre lixeiro.Debido ás cantidades excesivas de calor, hai deformación e fusión, especialmente no aceiro inoxidable e o aluminio.Antes da introdución da soldadura CMT, a soldadura de chapas de calibre lixeiro adoitaba ser máis unha forma de arte que un proceso de produción de enxeñería.

Como funciona CMT?

A soldadura CMT ten un arco excepcionalmente estable.O arco pulsado está formado por unha fase de corrente base de baixa potencia e unha fase de corrente pulsada de alta potencia sen curtocircuítos.Isto fai que case non se produzan salpicaduras.(As salpicaduras son gotas de material fundido que se xeran no arco de soldadura ou preto do mesmo).

Na fase de corrente pulsatoria, as gotas de soldadura despréndense dun xeito específico mediante un pulso de corrente dosificado con precisión.Debido a este proceso, o arco só introduce calor durante un período moi breve durante a fase de combustión do arco.

A lonxitude do arco é detectada e axustada mecánicamente.O arco permanece estable, non importa como sexa a superficie da peza ou a rapidez coa que solde o usuario.Isto significa que CMT pódese usar en todas partes e en todas as posicións.

O proceso CMT parécese fisicamente á soldadura MIG.Non obstante, a gran diferenza está na alimentación do fío.En lugar de avanzar continuamente na piscina de soldadura, con CMT, o fío retírase ao instante que flúe a corrente.O fío de soldadura e un gas de protección son alimentados a través dunha antorcha de soldadura, os arcos eléctricos entre o fío de soldadura e a superficie de soldeo - isto fai que a punta do fío de soldadura se licue e aplique á superficie de soldadura.CMT utiliza a activación e desactivación automáticas do arco de calefacción para quentar e arrefriar sistemáticamente o fío de soldadura ao tempo que o fío entra e sae de contacto co baño de soldadura moitas veces por segundo.Porque utiliza unha acción pulsante en lugar dun fluxo continuo de poder,A soldadura CMT xera só unha décima parte da calor que fai a soldadura MIG.Esta redución de calor é o maior beneficio de CMT e por iso chámase transferencia de metal "en frío".

Dato divertido rápido: o desenvolvedor da soldadura CMT realmente o describe como "quente, frío, quente, frío, quente frío".

Tes un deseño en mente?Fala connosco

Se tes algunha dúbida sobre a incorporación da soldadura no teu deseño,alcanzarpara comezar.Protocase pode facer os seus recintos e pezas personalizados, en ata 2-3 días, sen pedidos mínimos.Envía os teus prototipos únicos de calidade profesional ou deseños de pouca cantidade e comeza os teus proxectos hoxe.